Alumiinin värjäysvirheillä on yleensä seuraavat olosuhteet: vaalea väri, väriero, värjäys, valkoinen täplä, valkoinen, värjäys, värin poisto jne. Kuinka ratkaista tämä ongelma varmistaaksesi, että kunkin tuote-erän väriero pysyy yhtenäisenä ja molempien osapuolten vahvistamien poikkeamien rajoissa kuluttajien vaatimusten täyttämiseksi.Tämä edellyttää tuotantoyrityksiltä profiileiden sähkökemiallisen värjäyspintakäsittelyn tutkimista ja suojaamista.
Valon värin ja värieron syy ja hoito
1. Oksidikalvon paksuus on epätasainen. Mahdollinen syy on se, että anodisen hapetussäiliön nesteen lämpötila ja pitoisuus ovat epätasaisia.Tällä hetkellä säiliön nestettä on sekoitettava paineilmalla tällaisten ongelmien ratkaisemiseksi.
2. Väriaineliuoksen lämpötila tai pitoisuus on epätasainen. Sekoitusprosessi otettiin käyttöön ja sekoitusaikoja pidennettiin.
3, värjäysnopeus on liian nopea.Työkappaleen pohja ensin väriaineliuokseen ja lopuksi jättää väriaineliuos, joten pohja on helpoin värjätä syvälle.Ratkaisu on säätää laimeita väriaineita, sopiva laajentaminen värjäysaikaa.
4, huono sähkönjohtavuus.Voi johtua löysäistä ripustimista, kiinnitä huomiota roikkumiseen voi välttää tällaiset ongelmat
5, väriaine on liian ohut, voidaan lisätä pitoisuuden parantamiseksi.
6. Väriaineliuoksen lämpötila on liian alhainen. Väriliuos voidaan kuumentaa alle 60 ℃.
7, väriaine liukenee väärin, tai on liukenematon väriaine kelluva, helppo tuottaa väriero.Ratkaisu on parantaa väriaineen liukenemista.
Värjäyshäiriön syyt ja hoito
1. Anodisen hapetuskalvon riittämätön paksuus. Ratkaisu on tarkistaa, onko anodinen hapetusprosessi standardoitu, jotta voidaan nähdä, ovatko lämpötila, jännite, johtavuus ja muut tekijät vakaat, jos ne ovat epänormaalit, säädä vastaavaa eritelmää, jos sitä ei ole poikkeavuus, voidaan pidentää sopivasti hapetusaikaa sen varmistamiseksi, että kalvon paksuus on standardin mukainen.
2. Väriliuoksen pH-arvo on liian korkea, tällä hetkellä jääetikkaa voidaan käyttää pH-arvon säätämiseen standardiarvoon.
3. Hapetuksen jälkeen työkappale asetetaan säiliöön liian pitkäksi ajaksi. Kannata oikea-aikaista värjäystä, jos tämä tilanne on tapahtunut, työkappale voidaan sijoittaa anodiseen hapetussäiliöön tai typpihapponeutralointisäiliöön, sopiva aktivointikäsittely ja sitten värjätä, vaikutus tulee erittäin hyvää.
4. Väärä väriaineiden valinta. Oikea väriaine tulee valita.
5, väriaine on hajonnut tai homehtunut, tällä hetkellä väriaine on vaihdettava.
6, hapetuslämpötila on liian alhainen, mikä johtaa ihokalvon tiheyteen. Hapetuslämpötilaa voidaan nostaa sopivasti.
7, huono sähkönjohtavuus.Huono erän johtavuus, mikä ilmenee anodin kuparitangon tai katodin johtolevyn huonosta kosketuksesta. Kiinnitä huomiota anodin kuparitangon ja katodin johtolevyn puhdistamiseen hyvän johtavuuden varmistamiseksi.
Valkoisten läiskien syyt ja hoito sekä altistuminen
1, vesi ei ole puhdasta, vettä tulee vahvistaa.
2. Pesuun käytetty vesi on liian likaista ja saastuttaa kalvon helposti.Tässä vaiheessa vesi on vaihdettava pesun laadun varmistamiseksi.
3. Ilmassa oleva savu ja pöly, happo- ja alkalisumu saastuttaa oksidikalvoa. Tehostettu pesu, oikea-aikainen värjäys ja oikea-aikainen siirto voivat merkittävästi vähentää tätä oiretta.
4, oksidikalvo on öljy- ja hikitahrojen saastuttama. Suojaa on vahvistettava, älä kosketa työkappaleen ulkonäköä käsin.
5. Väriaineliuoksessa on liukenemattomia epäpuhtauksia, jotka ovat öljyn saastuttamia ja tuhoavat normaalin värjäyksen.Tässä vaiheessa väriliuos on suodatettava tai vaihdettava ja säiliön neste on puhdistettava säännöllisesti.
6, työkappaleen rako, syvä reikä jäännöshappo virtaa ulos, vahvistaa pesu tällaista työkappaletta.
7, väriaineliuos on saastunut ja aiheuttaa värjätyn työkappaleen pistekorroosiota.Tässä vaiheessa väriaine on vaihdettava.
Värjäyksen epähomogeenisuuden syyt ja hoito
1. Väriliuoksen pH-arvo on alhainen, ja laimeaa ammoniakkivettä voidaan säätää standardiarvoon.
2, puhdistus ei ole puhdasta.Vesi tulee pestä intensiivisesti.
3, väriaine ei ole täysin liuennut, vahvista liukenemista täydelliseen liukenemiseen.
4, väriaineen lämpötila on liian korkea, alenna lämpötilaa.
5, hapetuskalvon huokoset ovat pienet, syynä on, että hapetuslämpötila on liian alhainen, estää rikkihapon liukenemista ihokalvosta, voidaan säätää sopivasti korkeaan hapetuslämpötilaan tämän ongelman välttämiseksi.
6, värjäys ja värjäys liian nopeasti, ja värjäysaika on liian lyhyt, laimeaa väriainetta voidaan säätää, vähentää värjäyslämpötilaa, mikä on tarkoituksenmukaista pidentää värjäysaikaa.
7, tiivistysreiän lämpötila on liian alhainen, lämmitysratkaisu.
8. Jos reiäntiivistysliuoksen pH-arvo on liian alhainen, säädä se standardiarvoon laimealla ammoniakkivedellä.
9. Värjätty pinta on helppo pyyhkiä pois. Pääasiallinen syy on karkea kalvo, yleensä hapetuslämpötila on liian korkea. Huomiota tulee kiinnittää hapetuslämpötilan säätelyyn standardialueella.
Hiusten hapettumisen värjäysvirheistä ryhdytään vastaaviin toimenpiteisiin, alumiinin värjäystuotteiden laatua on pystyttävä hallitsemaan vakaasti, jotta ne täyttäisivät asiakastyytyväisyysvaatimukset.
Postitusaika: 02.04.2021