Globaalissa elektrolyyttisessä alumiinituotannossa käytetty energia riippuu kunkin alueen resursseista.Niistä hiilen ja vesivoiman osuus käytetystä energiasta oli 85 prosenttia.Globaalissa elektrolyyttisessä alumiinituotannossa Aasian, Oseanian ja Afrikan elektrolyyttialumiinitehtaat perustuvat pääasiassa lämpövoiman tuotantoon ja Euroopan ja Etelä-Amerikan elektrolyyttisen alumiinin tuotantolaitokset pääosin vesivoimaan.Muut alueet ovat riippuvaisia resurssiominaisuuksistaan, ja myös elektrolyyttisten alumiinitehtaiden käyttämä energia vaihtelee.Esimerkiksi Islanti käyttää geotermistä energiaa, Ranska käyttää ydinvoimaa ja Lähi-itä käyttää maakaasua sähkön tuottamiseen.
Kirjoittajan käsityksen mukaan vuonna 2019 elektrolyyttisen alumiinin maailmanlaajuinen tuotanto oli 64,33 miljoonaa tonnia ja hiilipäästö 1,052 miljardia tonnia.Vuodesta 2005 vuoteen 2019 elektrolyyttisen alumiinin maailmanlaajuiset hiilidioksidipäästöt kasvoivat 555 miljoonasta tonnista 1,052 miljardiin tonniin, mikä tarkoittaa 89,55 prosentin kasvua ja 4,36 prosentin kasvuvauhtia.
1. "Kaksoishiilen" vaikutus alumiiniteollisuuteen
Arvioiden mukaan vuosina 2019–2020 elektrolyyttisen alumiinin kotimainen sähkönkulutus on yli 6 % kansallisesta sähkönkulutuksesta.Baichuan Informationin tietojen mukaan vuonna 2019 86 % kotimaisesta elektrolyyttisesta alumiinituotannosta käyttää lämpövoimaa, kuten esim.suulakepuristettu alumiini, Rakenteellinen ekstruusio alumiiniprofiilija niin edelleen .Antaiken tietojen mukaan vuonna 2019 elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden kokonaishiilidioksidipäästöt olivat noin 412 miljoonaa tonnia, mikä on noin 4 % kyseisen vuoden kansallisesta 10 miljardin tonnin nettohiilidioksidipäästöstä.Elektrolyyttisen alumiinin päästöt olivat huomattavasti korkeammat kuin muiden metallien ja ei-metallisten materiaalien.
Itse toimitettu lämpövoimalaitos on tärkein tekijä, joka johtaa elektrolyyttisen alumiinin suuriin hiilidioksidipäästöihin.Elektrolyyttisen alumiinituotannon voimalinkki on jaettu lämpövoiman tuotantoon ja vesivoiman tuotantoon.Lämpövoiman käyttäminen 1 tonnin elektrolyyttistä alumiinia tuottaa noin 11,2 tonnia hiilidioksidia ja vesivoimalla 1 tonnin elektrolyyttistä alumiinia tuottaa lähes nolla hiilidioksidia.
Kotimaassani elektrolyyttisen alumiinituotannon sähkönkulutustapa on jaettu omaan sähköön ja verkkosähköön.Vuoden 2019 lopussa omatuotannon sähkön osuus kotimaisissa elektrolyyttialumiinitehtaissa oli noin 65 %, jotka kaikki olivat lämpövoiman tuotantoa;verkkosähkön osuus oli noin 35 %, josta lämpövoimatuotannon osuus oli noin 21 % ja puhtaan energian sähköntuotannon osuus noin 14 %.
Antaiken laskelmien mukaan "14. viisivuotissuunnitelman" energiansäästön ja päästöjen vähentämisen taustalla elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden toimintakapasiteetin energiarakenteessa tehdään tulevaisuudessa tiettyjä muutoksia, erityisesti suunnitellun elektrolyyttisen alumiinituotannon jälkeen. Yunnanin maakunnan kapasiteetti on täysin otettu käyttöön, käytetyn puhtaan energian osuus kasvaa merkittävästi, vuoden 2019 14 prosentista 24 prosenttiin.Kotimaisen energiarakenteen yleisen parantamisen myötä elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden energiarakenne optimoidaan edelleen.
2. Alumiinin lämpöteho heikkenee vähitellen
Kotimaani sitoutuessa hiilineutraaliuteen lämpövoiman "heikkenemisestä" tulee trendi.Hiilipäästömaksujen käyttöönoton ja tiukan sääntelyn jälkeen omien voimalaitosten edut voivat heiketä.
Hiilipäästöjen aiheuttaman kustannuseron vertailemiseksi paremmin oletetaan, että muiden tuotantoaineiden kuten esipaistetun anodien ja alumiinifluoridin hinnat ovat samat ja hiilidioksidipäästökauppahinta on 50 yuania/tonni.Lämpö- ja vesivoimalla valmistetaan 1 tonni elektrolyyttistä alumiinia.Linkin hiilidioksidipäästöero on 11,2 tonnia ja hiilidioksidipäästöjen kustannusero näiden kahden välillä on 560 yuania/tonni.
Viime aikoina kotimaan hiilen hintojen nousun myötä omatoimisten voimalaitosten keskimääräinen sähkön hinta on 0,305 yuania/kWh ja kotimaan vesivoiman keskimääräinen hinta on vain 0,29 yuania/kWh.Alumiinin kokonaiskustannukset tonnia kohden itse tuotettuja voimalaitoksia ovat 763 yuania korkeammat kuin vesivoiman.Korkeiden kustannusten vaikutuksesta suurin osa maani uusista elektrolyyttisista alumiiniprojekteista sijaitsee lounaisen alueen vesivoimarikkailla alueilla, ja lämpövoimaalumiini toteuttaa vähitellen teollista siirtoa tulevaisuudessa.
3. Vesivoiman alumiinin edut ovat ilmeisempiä
Vesivoima on edullisin ei-fossiilinen energia maassani, mutta sen kehityspotentiaali on rajallinen.Vuonna 2020 kotimaani vesivoiman asennettu kapasiteetti nousee 370 miljoonaan kilowattiin, mikä on 16,8 % sähköntuotantolaitteiden kokonaiskapasiteetista, ja se on toiseksi suurin perinteinen energialähde hiilen jälkeen.Vesivoiman kehittämisessä on kuitenkin "katto".Kansallisten vesivoimavarojen tarkastelutulosten mukaan kotimaani vesivoiman kehittämiskapasiteetti on alle 700 miljoonaa kilowattia ja tulevaisuuden kehittämistila on rajallinen.Vaikka vesivoiman kehittäminen voi jossain määrin lisätä ei-fossiilisen energian osuutta, vesivoiman laajamittaista kehitystä rajoittavat luonnonvarat.
Tällä hetkellä vesivoiman tilanne maassani on sellainen, että pienet vesivoimahankkeet suljetaan ja suuria vesivoimahankkeita on vaikea lisätä.Olemassa olevasta elektrolyyttisen alumiinin vesivoiman tuotantokapasiteetista tulee luonnollinen kustannusetu.Pelkästään Sichuanin maakunnassa on 968 pientä vesivoimalaitosta vedettäväksi ja suljettavaksi, 4 705 pientä vesivoimalaa on korjattava ja poistettava, 41 pientä vesivoimalaa on suljettu Quanzhoun kaupungissa Fujianin maakunnassa ja 19 pientä vesivoimalaa on suljettu. Fangxianin piirikunnassa, Shiyan Cityssä, Hubein maakunnassa.Vesivoimalaitokset ja Xi'an, Shaanxi sulkivat 36 pientä vesivoimalaa jne. Epätäydellisten tilastojen mukaan yli 7 000 pientä vesivoimalaa suljetaan vuoden 2022 loppuun mennessä. Suurten vesivoimaloiden rakentaminen vaatii uudelleensijoittamista, rakentaminen aika on yleensä pitkä, ja sitä on vaikea rakentaa lyhyessä ajassa.
4. Kierrätetystä alumiinista tulee tulevaisuuden kehityssuunta
Elektrolyyttisen alumiinin tuotanto sisältää 5 vaihetta: bauksiitin louhinta, alumiinioksidin tuotanto, anodien valmistus, elektrolyyttinen alumiinin valmistus ja alumiiniharkon valu.Kunkin vaiheen energiankulutus on: 1%, 21%, 2%, 74%.ja 2 %.Sekundaarisen alumiinin tuotanto sisältää 3 vaihetta: esikäsittely, sulatus ja kuljetus.Kunkin vaiheen energiankulutus on 56 %, 24 % ja 20 %.
Arvioiden mukaan 1 tonnin kierrätysalumiinin valmistuksen energiankulutus on vain 3–5 % elektrolyyttisen alumiinin energiankulutuksesta.Se voi myös vähentää kiinteän jätteen, jätenesteen ja jätejäämien käsittelyä, ja kierrätetyn alumiinin tuotannossa on ilmeisiä etuja energiansäästön ja päästöjen vähentämisen suhteen.Lisäksi alumiinin vahvan korroosionkestävyyden vuoksi, lukuun ottamatta joitakin alumiinista valmistettuja kemikaalisäiliöitä ja -laitteita, alumiini ei juurikaan ruostu käytön aikana, häviöllä on hyvin vähän, ja se voidaan kierrättää monta kertaa.Siksi alumiini on erittäin kierrätettävää, ja alumiiniromun käytöllä alumiiniseosten valmistuksessa on merkittäviä taloudellisia etuja elektrolyyttiseen alumiiniin verrattuna.
Tulevaisuudessa kierrätettyjen alumiiniseosharkojen puhtauden ja mekaanisten ominaisuuksien paranemisen ja valutekniikan kehittymisen myötä kierrätetyn alumiinin käyttö tunkeutuu vähitellen rakennus-, viestintä-, elektroniikka- ja pakkausteollisuuteen sekä kierrätetyn alumiinin käyttöön. myös autoteollisuus jatkaa kasvuaan..
Toissijaisen alumiiniteollisuuden ominaisuudet säästävät resursseja, vähentävät ulkoista riippuvuutta alumiinivaroista, ympäristönsuojelua ja taloudellisia etuja.Toissijaisen alumiiniteollisuuden tervettä kehitystä, jolla on suuri taloudellinen, sosiaalinen ja ympäristöllinen arvo, on kannustettu ja tuettu voimakkaasti kansallisilla politiikoilla, ja siitä tulee suurin voittaja hiilineutraaliuden yhteydessä.
Elektrolyyttiseen alumiiniin verrattuna alumiinin sekundaarituotanto säästää huomattavasti maata, vesivoimavaroja, sitä kannustetaan kansallisilla politiikoilla ja tarjoaa myös kehitysmahdollisuuksia.Elektrolyyttisen alumiinin tuotantoprosessilla on korkea energiankulutus.Verrattuna saman määrän elektrolyyttisen alumiinin tuotantoon, 1 tonnin kierrätysalumiinin tuotanto vastaa 3,4 tonnin standardihiilen, 14 kuutiometrin veden ja 20 tonnin kiinteän jätteen päästöjen säästöä.
Toissijainen alumiiniteollisuus kuuluu uusiutuvien luonnonvarojen ja kiertotalouden luokkaan, ja se on lueteltu kannustetuksi toimialaksi, joka auttaa yritysten tuotantoprojekteja saamaan kansallista poliittista tukea hankkeiden hyväksymisen, rahoituksen ja maankäytön osalta.Samaan aikaan valtio on julkaissut asiaa koskevia politiikkoja parantaakseen markkinaympäristöä, puhdistaakseen pätemättömiä yrityksiä toissijaisessa alumiiniteollisuudessa ja poistaakseen teollisuuden taaksepäin tuotantokapasiteetin, mikä avaa tietä toissijaisen alumiiniteollisuuden terveelle kehitykselle.
Postitusaika: 21.7.2022